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干法復合中的問(wèn)題及對策（十四）

復合標準工藝參數

●復合關(guān)鍵參數

烘箱溫度：50-60℃；60-70℃；70-80℃。

復合輥溫度：70-90℃。

復合壓力：在不損壞薄膜的情況下，應盡可能提高復合輥壓力。

關(guān)于幾種具體情況：

(1)透明薄膜復合時(shí)，烘箱和復合輥的溫度及烘箱內的通風(fēng)情況(風(fēng)量、風(fēng)速)對透明度影響較大，印刷膜為PET時(shí)溫度采用下限；印刷膜為BOPP時(shí)溫度采用下限。

(2)復合鋁箔時(shí)，如印刷膜為PET，復合輥溫度必須高于80℃，通常在80-90℃間調節，印刷膜為BOPP時(shí)復合輥溫度不要超過(guò)80℃。

●固化

(1)固化溫度：45-55℃。

(2)固化時(shí)間：24-72小時(shí)。

雙組份膠在復合下機后并不立即具有理想的粘結強度，需要將制品送入固化室在45-55℃下熟化24-72小時(shí)，(普通透明袋24小時(shí)，鋁箔袋48小時(shí)，蒸煮袋72小時(shí))，另外固化室的通風(fēng)也很重要，足夠的通風(fēng)可以減少同化時(shí)間，而且可以進(jìn)一步降低溶劑的殘留。

膠液的配制

標準配制方法：先將主劑倒入配膠桶，倒入1/3溶劑稀釋?zhuān)瑪嚢杈鶆蚝?，加入固化劑，邊加邊攪拌。均勻后再加入剩余溶劑?/p>

目前一般的做法是，加完主劑后倒入全部溶劑，再加入全部固化劑攪拌，這樣做很簡(jiǎn)單，但配好的膠液的性能對所用溶劑的依賴(lài)性很大，目前國產(chǎn)乙酯多為甲醛法生產(chǎn)，其中的醇含量相當高，有時(shí)廠(chǎng)家會(huì )發(fā)現什么工藝都沒(méi)變，復合膜的剝離強度突然變得很差，我在很多廠(chǎng)家遇到過(guò)這種情況，把配膠方法變一下，強度就好了。

剩余膠液的使用

將剩余膠液稀釋2倍后，密封，次日作業(yè)時(shí)，作為稀釋劑將其參入新配的膠液中，做要求高的產(chǎn)品時(shí)，不要超過(guò)總量的20%。如果溶劑水分合格，配好的膠粘劑存放12天無(wú)大變化，但由于復合好的膜不能馬上判斷是否合格，剩余膠液直接使用可能會(huì )造成很大的損失。

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