軟包裝凹印機的工作原理,分類(lèi),發(fā)展前景。
工作原理
張力區的劃分
凹印機的張力區可劃分為3個(gè)區:開(kāi)卷張力區、印刷張力區和分切張力區。開(kāi)卷張力區包括卷筒紙紙芯軸到導向組中送紙張力輥之間的張力控制;印刷張力區包括導向組中送紙張力輥到印刷組中出紙張力輥之間的張力控制;從印刷組出紙張輥到分切張力輥之間為分切張力區。對于沒(méi)有分切組、僅有復卷組的凹印機,其分切張力區包括從紙張力輥到復卷軸之間的區域。
張力區的控制原理
開(kāi)卷張力區的張力控制主要是由開(kāi)卷機完成的。張力控制是開(kāi)卷機的一個(gè)主要功能,所以該張力區的控制原理與開(kāi)卷機的工作原理一致,由離合器、張力輥和張力控制器組成閉環(huán)控制系統。印刷張力區是凹印機張力控制系統的重要環(huán)節,是保證印刷套準精度的關(guān)鍵。該張力區的張力控制采用差速原理,系統通過(guò)控制送紙張力輥與出紙張力輥的運轉速度,來(lái)調整紙張的張力。目前,大多數凹印機的送紙張力輥均與印刷機運轉速度同步,出紙張力輥軸端與步進(jìn)電機相連,以此實(shí)現差速控制。分切張力區的張力控制也很重要,如果由于張力不穩定而達不到分切精度,就會(huì )出廢品。為此,該張力區一般采用與印刷張力區同樣的控制方式。其基本速度為印刷組也紙張力輥的運轉速度,分切組出紙張輥的軸端與步進(jìn)電機相連,實(shí)現差速控制。
分類(lèi)及其主要參數
1、機型按使用紙張的不同分為單張紙和卷筒紙凹印機
2、按機組運行一次印刷的色數分為單色、四色、五色、六色等,又有單面印刷和雙面印刷之分
凹印機 常用承印材料范圍(PET CPA BOPA 鋁箔 紙張 復合材料) 承印材料寬度 印版滾筒周長(cháng) 料卷直徑 印刷速度 印刷單元 張力范圍 連線(xiàn)加工方式 套印及加工精度 干燥熱源.
發(fā)展趨勢
國產(chǎn)凹印機今后的發(fā)展不僅取決于技術(shù)方面,更重要的是取決于發(fā)展戰略。
所有凹印機生產(chǎn)廠(chǎng)都需要也將不得不重新定位,絕大部分凹印機制造廠(chǎng)家都是民營(yíng)企業(yè),很多企業(yè)滿(mǎn)足于目前“有銷(xiāo)路、能掙錢(qián)”。試問(wèn),國產(chǎn)凹印機廠(chǎng)家能有幾家長(cháng)期生存下去?幾家能生存到20年、50年或100年?
有眼光的國內凹印機制造企業(yè)應該迅速地實(shí)現五個(gè)重大轉變:
發(fā)展目標的轉變。由追趕亞洲先進(jìn)水平(主要是日本)轉向追趕世界先進(jìn)水平(主要是歐洲),努力成為國際水準的制造商。 競爭策略的轉變。由國內同行間的相互競爭轉向與國外對手的競爭(減少“窩里斗”),由與亞洲對手的競爭轉向準備與歐洲對手的競爭,在與強手競爭中提升自己。
市場(chǎng)重心的轉變。由全部經(jīng)銷(xiāo)國內市場(chǎng)轉向國內外市場(chǎng)并舉,通過(guò)產(chǎn)品技術(shù)輸出和市場(chǎng)的國際化,實(shí)現品質(zhì)和效益的提升。
銷(xiāo)售模式的轉變。服務(wù)在未來(lái)將成為更加重要的要素(與質(zhì)量、價(jià)格至少同等重要),因此,在銷(xiāo)售國際化的同時(shí),服務(wù)也應該國際化,實(shí)現服務(wù)和銷(xiāo)售一體化。開(kāi)發(fā)理念的轉變。國際水平的凹印機追求的遠不止是高速化和多色化(高速凹印機不等于高檔凹印機,高速只是高檔凹印機的一個(gè)特征),更重要的是:產(chǎn)品設計理念上的短版化、人性化、環(huán)?;?;產(chǎn)品結構上的個(gè)性化、模塊化、智能化等。 國內有眼光的凹印機制造商已經(jīng)開(kāi)始進(jìn)行有效的戰略和戰術(shù)調整,為國內企業(yè)邁向國際化進(jìn)行著(zhù)有效的準備。
盡管發(fā)展速度會(huì )受到各種因素的影響,但我們有理山認為:國產(chǎn)凹印機技術(shù)將快速發(fā)展,并將主要呈現如下八個(gè)方面的趨勢:
1.以電子軸傳動(dòng)為技術(shù)平臺實(shí)現凹印機的全面升級換代。
電子軸傳動(dòng)在未來(lái)若干年仍將是國產(chǎn)凹印機最重要的技術(shù)發(fā)展方向,各種用途的凹印機都將采用電子軸傳動(dòng)。
目前電子軸傳動(dòng)和套準系統主要來(lái)自日本和歐洲,但它們只能使用在少量國產(chǎn)凹印機上。開(kāi)發(fā)國產(chǎn)系統將是國產(chǎn)凹印機全面升級換代的關(guān)鍵。我們可以樂(lè )觀(guān)地預期:未來(lái)兩三年,國產(chǎn)電子軸傳動(dòng)和套準系統將投入使用,到時(shí)將出現國產(chǎn)、日本和歐洲系統共存的局面。 2.大幅面印刷機的比例將會(huì )不斷增加。
一是裝飾印刷(主要是木紋紙印刷)和紙箱預印迅速增長(cháng),二是軟包裝凹印機寬度也在不斷增加,大幅面(包括寬度和印刷重復長(cháng)度)凹印機的數量將快速增加。這些都對機器設計、結構、裝配等多方面提出了新的要求,原有凹印機的許多設計概念必須有相應的改變。
3.適應水性油墨印刷的凹印機將被更廣泛地采用。
由于環(huán)保與衛生方面的原因,凹印水性油墨和光油將越來(lái)廣泛地受到歡迎,要求凹印機在結構、材料、功能等多方面都要系統地改進(jìn)。
4.紙張凹印機的比例將會(huì )迅速增加,并且將首先推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步。
紙制品和紙基復合材料凹印(木紋紙、煙標、無(wú)菌包裝、禮品包裝紙等)將是增長(cháng)最迅速的一個(gè)分支,相應的凹印機也將更復雜,如一般都需要采用展平、除塵、預處理等印前裝置,有時(shí)還需要采用“零速對接”等機構,還常需采用ESA裝置等,這些都是常見(jiàn)的軟包裝凹印機所沒(méi)有的。
5.機器配置將更加復雜化、個(gè)性化。連線(xiàn)加工將更加多樣化,如UV上光、模切、橫切、軟標裁切等,因此相應地凹印機管理系統、遠距離技術(shù)支持系統將被越采越多地采用。
6.模塊化將成為設計和制造的基本方法。由于規格、功能和配置越來(lái)越復雜,過(guò)去那種由制造廠(chǎng)先定寬度、色組數量、放收卷直徑、干燥熱源等所謂標準機型將不復存在。為滿(mǎn)足個(gè)性化的需要,從放卷、印刷、連線(xiàn)加工、收卷等各部分都將被模塊化,其中最重要的將是凹印小推車(chē)或凹印與柔印互換小推車(chē)。
7.將更多地采用國際(外)標準、通過(guò)國內外認證。歐洲標準,經(jīng)過(guò)必要的認證,如CE認證,以便順利進(jìn)入國際市場(chǎng)。更多出口、更多外國印刷公司進(jìn)入中國都將對國產(chǎn)凹印機提出更多更嚴格的要求。
8. 凹印機制造廠(chǎng)將與配套廠(chǎng)家更加緊密、協(xié)調發(fā)展。凹印機的關(guān)鍵部件和系統將朝兩個(gè)不同的方向發(fā)展:一是更多地采用進(jìn)口部件;另一方向是不斷國產(chǎn)化。更多地合資和獨資企業(yè)產(chǎn)品可以利用:如套筒型壓印滾筒、氣脹軸等。對于高端用戶(hù)和出口凹印機,選用歐洲產(chǎn)品的比例將大大增加。套準控制系統、ESA等將有更多歐洲產(chǎn)品。這些將有力推動(dòng)凹印機制造商與配套廠(chǎng)家的共同進(jìn)步。