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【摘要】制版工藝的規范化管理相當重要，制版過(guò)程要涉及到多道工序，包括接單、審稿，分色、設計。機加工、電鍍．電雕和打樣等環(huán)節，各工序都必須實(shí)現制度化、規范化的管理和控制。

【正文】

制版前必須了解的事情

在制定制版工藝前，必須了解客戶(hù)的印刷生產(chǎn)條件，弄清楚活件的要求。

1、從印刷工藝上來(lái)講，有表印和里印之分，兩者的表現能力和處理手法不同。

2、印刷設備的性能，如國產(chǎn)凹印機的套印精度．印刷速度、穩定性等一般都要比進(jìn)口凹印機遜色一些，在制版時(shí)也要考慮到這一點(diǎn)，不能一概而論。

3、所采用薄膜材料的類(lèi)型不同，如OPP薄膜和PET薄膜．消光膜和珠光膜，它們各自的性能也是不同的，對印刷工藝和要求也不同。另外，客戶(hù)的生產(chǎn)環(huán)境情況，如車(chē)間是否封閉．是否安裝了恒溫恒濕裝置，是否清潔干凈等，也都相當重要，凹印制版廠(chǎng)必須要針對這些情況進(jìn)行制版工藝的“個(gè)性化”處理。

行業(yè)人士支招

1、客戶(hù)印刷工藝的穩定性至關(guān)重要，否則也很難獲得穩定一致的產(chǎn)品。一般來(lái)說(shuō)，大客戶(hù)或具有一定規模的印刷廠(chǎng)，其生產(chǎn)條件和工藝控制都是比較穩定的，因此，也可以為其穩定一條相應的電雕工藝曲線(xiàn)，然后再針對其不同活件的具體要求，在制版過(guò)程中做一些相應的微調。

2、 有些客戶(hù)受印刷設備和生產(chǎn)環(huán)境的限制，經(jīng)常出現油墨轉移率差．高光和淺網(wǎng)部分的小網(wǎng)點(diǎn)丟失的現象，但客戶(hù)希望的是即使在這樣的生產(chǎn)條件下也能印出合格的產(chǎn) 品，因此，他們可能會(huì )要求制版廠(chǎng)幫助他們解決問(wèn)題。遇到此類(lèi)活件，在制作電雕文件時(shí)，可采取一些必要的措施，比如有些客戶(hù)3％以下的小網(wǎng)點(diǎn)印不出來(lái)，在遇到大面積高光小網(wǎng)點(diǎn)時(shí)就要有意識地避開(kāi)3％以下的小網(wǎng)點(diǎn)，適當提高高光部分的網(wǎng)點(diǎn)值，保證客戶(hù)在印刷時(shí)不會(huì )出現絕網(wǎng)。

3、 打樣也是凹印制版廠(chǎng)工藝規范化控制的重要環(huán)節，如打樣所采用油墨的品牌和牌號、油墨的黏度、打樣速度、打樣壓力以及打樣室的溫濕度控制等都要實(shí)現規范化管 理。目前凹印制版廠(chǎng)在打樣時(shí)的普遍做法是：針對不同層次客戶(hù)的不同要求，在打樣時(shí)分別選擇不同檔次和質(zhì)量的油墨。據王總介紹，東洋在打樣時(shí)所采用的油墨大 致分為高、低3個(gè)檔次，一般來(lái)說(shuō)，大客戶(hù)或高檔產(chǎn)品采用高檔油墨進(jìn)行打樣，如D，C和大連施密特的油墨；對于小客戶(hù)或者要求不是太高的普通產(chǎn)品，在打樣時(shí)則選用低檔油墨，一來(lái)可以避免印刷廠(chǎng)用低檔油墨印刷時(shí)無(wú)法達到制版廠(chǎng)用高檔油墨打樣所達到的效果；二來(lái)制版廠(chǎng)也可以節約一定的成本。

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