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5件事，軟包裝廠(chǎng)條碼印刷前必須知道！

【引言】對于客戶(hù)來(lái)說(shuō)，要想提高其在商品生產(chǎn)、儲運、配送、銷(xiāo)售等各環(huán)節的現代化管理水平，就會(huì )注重產(chǎn)品條碼的印刷質(zhì)量。所以，軟包裝廠(chǎng)一定要狠抓以下五個(gè)環(huán)節。

【正文】

1、條碼設計

根據GB/T14257-2009《商品條碼條碼符號放置指南》等相關(guān)標準對包裝袋條碼位置進(jìn)行綜合評價(jià)，確定最佳方案，如在條碼順向刷的情況下，裝入內容前后顏色和變形情況的分析和解決方案；熱封邊壓在條碼上，一半平滑一半布紋交界處收縮情況的分析及解決方案；條碼位置平整，背面透視造成不合格情況下的解決方案等。

對于尺寸要求，嚴格按照國際標準的放大系數表進(jìn)行設計，并特別關(guān)注左右空白區的計算和控制；顏色上注意保證條空反射率滿(mǎn)足對比度要求，由于塑料具有一定的光澤，對復合印刷的條碼，通過(guò)改變條空反射率引起的對比度變化進(jìn)行重點(diǎn)控制，留出顏色余量，加大反射率。在顏色檢驗中采用美國X-RITE分光光度儀，配色高效，顏色還原準確，實(shí)現顏色快速配制和精確檢測。

2、制版

選用精度高的條碼原版膠片，膠片的條寬調整量與凹印工藝相適應，條部位的網(wǎng)線(xiàn)要求相對較深較密，網(wǎng)線(xiàn)淺且著(zhù)墨少的情況下不能保證足夠的遮蓋力，網(wǎng)線(xiàn)過(guò)稀則易變形，印出的條邊緣不整齊。

3、復合印刷

做到條碼和其他圖案同時(shí)印刷，能調整技術(shù)手段進(jìn)行色相調整，并優(yōu)先考慮條碼識讀情況。不能兼顧的是考慮重新制版，如果印墨牢固度和耐磨性不好，在流通使用過(guò)程中會(huì )引起油墨脫落，造成條碼殘缺。

對于聚乙烯、聚丙乙烯等非極性料，由于附著(zhù)力差，重點(diǎn)關(guān)注，并且油墨保持一定粘度，避免油墨遮蓋力低，油墨質(zhì)量選擇特別慎重，采購制度中規定了選用高質(zhì)量油墨，以保證油墨密度，并且油墨指標規定具有足夠的高溫穩定性，以防止條碼在復合及后加工過(guò)程中顏色發(fā)生變化，對于條碼印制嚴格控制印刷張力，干燥溫度（10萬(wàn)級凈化車(chē)間，恒溫恒濕印刷環(huán)境）等工藝條件，盡量避免尺寸的收縮變化。復合拉伸情況在復合過(guò)程中如果溫度過(guò)高或張力太大都會(huì )發(fā)生塑料薄膜拉伸現象，導致條碼變形，因此要嚴格控制生產(chǎn)條件避免拉伸現象。

另外如果在復合過(guò)程中加粘合劑，則能避免塑料薄膜在A(yíng)劑涂布處皺折，通過(guò)分析雖然皺折可以在復合機頭前調整去除，但由于粘合劑中含有溶劑乙酸乙酯，皺折在涂布輥和壓膠輥擠壓下條碼部分的油墨可能被溶解，產(chǎn)生斷裂，從而存在影響識讀效果的風(fēng)險。

4、包裝因素

充氣包裝外觀(guān)較平整，對條碼印刷和識讀沒(méi)有不良影響；真空包裝和熱收縮包裝則應重點(diǎn)關(guān)注，真空包裝因緊貼在內容物表面，呈不規則狀，表面不平整，從而使條碼變形不能識讀，因此真空包裝避免直接印刷，考慮增加一個(gè)外袋印刷條碼。

對于熱收縮包裝，印刷條碼時(shí)要考慮好薄膜縮后條碼所處的位置，計算好縱橫的收縮系數，并在制版時(shí)對條碼的尺寸進(jìn)行預調整，選用收縮均勻的高品質(zhì)收縮薄膜，同時(shí)還要保證薄膜熱收縮后條空處于同一平面上。

5、檢驗

先進(jìn)的條碼檢測儀好人定期的員工培訓必不可少。對于過(guò)程檢驗，一般由車(chē)間質(zhì)檢員對每一批產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程檢驗，要重視首樣檢驗并留下檢驗記錄，分清職責，根據機器穩定性，對印刷過(guò)程按照抽樣標準進(jìn)行批次抽樣檢驗，發(fā)現問(wèn)題立即停機找原因，及時(shí)根據糾正措施進(jìn)行調整，直至合格。質(zhì)檢部主要負責成品抽查檢驗，按照制度規定保留原始記錄，有獎罰可考核，并定期由技術(shù)總監向董事長(cháng)和總經(jīng)理報告結果，對條碼出廠(chǎng)檢驗納入常態(tài)化管理，使每批產(chǎn)品有據可查，實(shí)現跟蹤和追溯，由相關(guān)領(lǐng)導簽字存檔，并對印刷樣品檢驗方法進(jìn)行改進(jìn)，考慮印刷樣品襯深色底和內包裝物等因素進(jìn)行檢測，確保條碼合格率。